アルミニウム合金変電所母線継手

当社は、高電圧変電所、開閉所、送電システムのバスバーと導体を接続、クランプ、支持、固定するために設計された、精密に設計されたアルミニウム合金変電所バスバー継手を製造しています。{{0}

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製品説明

標準インフラストラクチャとカスタムエンジニアリングプロジェクトの両方において、当社は 2D エンジニアリング図面、3D CAD モデル、技術仕様に従って厳密に製造し、要求の厳しい電力環境において長期にわたる電気的および機械的完全性を確保します。-

技術仕様と規格

以下の表は、当社の標準製造仕様、適用される国際規格、および材料オプションの概要を示しています。

仕様カテゴリー	技術的な詳細とオプション
適用規格	ANSI/NEMA CC 1、IEC 61284 / EN 61284、ASTM B221 / ASTM B241、ISO 9001:2015
鋳造アルミニウム合金	A356-T6、A03560、ZL101A（高強度、優れた鋳造性、耐食性）
鍛造/押出合金	6061-T6、6063-T6、6101-T6 (高い導電性と構造的性能)
互換性のあるバスバーのタイプ	管状バスバー、平形/角形バー、チャネルバスバー、より線導体
ファスナーと金具のオプション	ステンレス鋼 (SUS304 / SUS316)、溶融亜鉛メッキ 8.8 級鋼-、または皿バネ座金付きアルミニウム - 青銅
接触面の仕上げ	天然機械加工アルミニウム、陽極酸化、錫-メッキ、または銀-メッキ（バイメタルインターフェースの場合）
電圧印加範囲	中電圧 (MV) から超高圧 (EHV、最大 500kV+)

エンジニアリングの選択とパラメータのチェックリスト

適切な継手を選択するには、アルミニウム継手を単独で考慮するのではなく、電気接続システム全体を評価する必要があります。主な技術的要因は次のとおりです。

バスバーの寸法と形状:

外径（チューブの場合）、幅、厚さ、肉厚、中心から中心までの穴の間隔、{0}}-取り付けパッドの寸法。

接続タイプ:

バスバー-対-、バスバー-対-導体、機器の端子インターフェース（変圧器、GIS、サーキットブレーカーのブッシング）、伸縮/スライドジョイント、または T- コネクタ。

電気的パラメータ:

定格電流容量、接触面抵抗、許容温度上昇、短絡耐量。{0}}

機械的および環境的負荷:

カンチレバーの強度、クランプ力、熱膨張の動き、風圧、地震活動、大気腐食。

製造工程

01/

原材料検査:化学組成は発光分光分析計 (OES) によって検証されました。

02/

成形と鋳造:精密重力ダイカストまたは鍛造。

03/

熱処理:T6 溶液と時効熱処理により、必要な機械的強度を実現します。

04/

CNC加工：多軸 CNC フライス加工、穴あけ、タッピングにより、正確なボルト穴の位置決めと接触面の平坦度を実現します。{0}

05/

表面仕上げ:バリ取り、洗浄、オプションで陽極酸化処理やメッキ処理も可能です。

06/

検査と調整-:三次元測定機（CMM）の寸法チェックと組み立て前の検証。{0}}

07/

梱包と発送:バッチの識別、技術文書のペアリング、輸出グレードのパッケージング。{0}}

品質管理とプロジェクト文書化

公共事業および EPC の調達要件を満たすために、すべての出荷は厳格な品質保証記録と文書によって裏付けられています。

品質テスト
• 化学的および機械的検証: 引張、降伏、伸び、およびスペクトル材料分析。
• 寸法検査: 承認された顧客の図面に対する公差を検証する CMM 検査レポート。
• 性能試験: IEC 61284 / NEMA CC 1 に基づく電気接触抵抗、熱サイクル、滑り荷重、および機械的破壊試験はご要望に応じてご利用いただけます。

ドキュメントパッケージが含まれています
• 材料試験レポート (MTR / EN 10204 3.1)
• 寸法および視覚的 QC 検査レポート
• 適合証明書 (CoC)
• 承認された最終製品図面
• バッチトレーサビリティログと梱包リスト