ステンレス精密鋳造とはどんな材質ですか？

企業が異なれば、生産条件（設備、場所、スタッフの質など）、生産習慣、蓄積された経験も異なります。 これらの基準に基づいて、どの製品が適しており、どの製品が適していないか (または適さない可能性がある) を検討する必要があります。 要求される精度とコストさまざまな鋳造法によって得られる鋳物の精度は異なり、初期投資や生産量もばらつき、経済効果も異なります。 したがって、より多くのことを、より速く、より良く、より経済的に達成するには、あらゆる側面を考慮する必要があります。

ステンレス鋼鋳物は、凝結プロセス中に共晶変化を起こさずに精密鋳物を製造するために使用される鉄ベースの合金の総称です。 鋳造合金の一種。 鋳鋼は、炭素鋼鋳鋼、低合金鋳鋼、特殊鋼鋳鋼の 3 つのカテゴリに分類されます。

分類:

(1) 炭素鋼鋳物。 ステンレス鋼鋳物は、主な合金元素として炭素と少量の他の元素を含む鋳鋼です。 鋳造低炭素鋼の炭素含有量は 0.2% 未満、鋳造中炭素鋼の炭素含有量は 0.2%-0.5%、および炭素鋳造高炭素鋼の含有量は 0.5% を超えます。 炭素含有量の添加により、炭素鋳鋼の強度が増加し、硬度が向上します。 コーヒーマシン部品の鋳造炭素鋼は、強度、可塑性、耐性が高く、低コストで、圧延機のフレームや油圧プレスのベースなど、大きな荷重を受ける部品の製造に使用される重機に使用されます。 鉄道車両の枕、側枠、車輪、連結器など、応力や衝撃がかかりやすい部品の製造に使用されています。

(2) ステンレス精密鋳造。 マンガン、クロム、銅などの合金元素を含む鋳鋼。 合金元素の総量は一般に 5% 未満であり、耐衝撃性が高く、熱処理により優れた機械的特性を得ることができます。 鋳造低合金鋼は炭素鋼よりも優れた性能を備えているため、部品の品質が低下し、耐用年数が向上します。

(3) 特殊鋼を鋳造する。 ロボットのステンレス鋼継手は特殊ニーズ向けの合金鋳鋼であり、種類が豊富で、通常、特定の特殊な性能を得るために 1 つ以上の大量の合金元素が含まれています。 たとえば、11%-14%のマンガンを含む高マンガン鋼は衝撃摩耗に耐えることができ、主に鉱山機械、ロボットのステンレス鋼継手、建設機械の耐摩耗部品に使用されます。 主な合金元素としてクロムまたはクロムニッケルを含むさまざまなステンレス鋼。バルブ本体、ポンプ、コンテナ、大容量発電所の蒸気タービンハウジングなど、腐食性または 650 度を超える高温条件下で動作する部品に使用されます。 。 精密鋳造仕様は高く、一般直線公差は1%、視点公差は±1/2度、表面仕上げはRa1.6-3.2に達するため、材料費と加工費を節約できます。