アルミニウム部品の失われたワックス鋳造に適した鋳造合金は何ですか？

失われたワックス鋳造アルミニウム部品のサプライヤーとして、私はしばしばこのプロセスに最適な鋳造合金について尋ねられます。投資キャスティングとも呼ばれるロストワックスキャスティングは、複雑なアルミニウム部品を作成するための多用途で正確な方法です。このブログでは、アルミニウム部品の失われたワックス鋳造に適した鋳造合金に関するいくつかの洞察を共有します。

1。A356アルミニウム合金

アルミニウム部品の失われたワックス鋳造の最も人気のある選択肢の1つは、A356合金です。この合金には約7％のシリコンと0.3％のマグネシウムが含まれており、残りはアルミニウムです。 A356は優れた流動性を提供します。これは、失われたワックス鋳造プロセスで重要です。溶融合金が失われたワックス法を通じて作成されたセラミック型に注がれると、その良好な流動性により、型のすべての隅々まで満たすことができ、部品の最も複雑な詳細でさえ正確に再現されるようにします。

機械的特性に関しては、A356にはまともな強度と良好な延性があります。熱処理後、特定の熱処理プロセスに応じて、約160〜220 MPaの降伏強度と220〜290 MPaの究極の引張強度を達成できます。これにより、エンジン部品などの自動車コンポーネントから、強度と重量のバランスを必要とする航空宇宙部品まで、幅広いアプリケーションに適しています。詳細については、詳細をご覧ください投資アルミニウム鋳造部品私たちのウェブサイトでA356から作られています。

2。A380アルミニウム合金

A380は、アルミニウム部品の失われたワックス鋳造で一般的に使用される別の合金です。シリコン（7.5〜9.5％）およびその他のトレース要素とともに、比較的高い銅含有量（約3.5〜4.5％）があります。高い銅含有量は、A380が良好な強さと硬度を与えます。約180〜240 MPaの降伏強度と310〜380 MPaの究極の引張強度があり、多くの場合A356よりも強くなっています。

この合金には優れた鋳造性もあります。これは、ワックス鋳造の喪失に有益です。金型に簡単に注ぐことができ、滑らかな表面仕上げを形成します。 A380は、ポンプハウジング、バルブボディ、およびいくつかの工業機械部品の製造など、高強度と良好な耐摩耗性が必要な用途でよく使用されます。あなたが興味があるならアルミニウム投資キャスティングA380合金を使用して、高品質の製品を提供できます。

3。518.0アルミニウム合金

518.0合金は、腐食抵抗で知られているため、過酷な環境にさらされるアルミニウム部品の失われたワックス鋳造に最適なオプションになります。マグネシウム（約4〜5％）およびその他の少量の要素が含まれています。高マグネシウム含有量は、特に海洋および化学環境での腐食 - 耐性特性に寄与します。

機械的特性に関しては、518.0は中程度の強度を持っています。その降伏強度は通常約110〜140 MPaで、最終的な引張強度は約200〜240 MPaです。この合金は、ボート継手やいくつかの化学処理装置コンポーネントなど、海洋ハードウェアなどの用途でよく使用されます。提供します投資キャスティングアルミニウム部品腐食性環境でのパフォーマンスを確保するために、厳密な品質制御を備えた518.0合金から作られています。

4。6061アルミニウム合金

6061は、さまざまな業界で広く使用されている熱処理可能な合金です。マグネシウム（約0.8〜1.2％）とシリコン（0.4-0.8％）が含まれており、強度、溶接性、および機械性が良好です。失われたワックスキャスティングでは、6061は細かい粒子の構造と優れた表面仕上げの部品を生成できます。

熱処理後、6061は240〜270 MPaの降伏強度と290〜310 MPaの究極の引張強度を達成できます。これにより、航空宇宙産業やエレクトロニクス産業など、高強度と精度が必要なアプリケーションに適しています。たとえば、航空機といくつかの電子デバイスエンクロージャの構造コンポーネントを作成するために使用できます。

5。合金を選択する際に考慮すべき要因

どの合金がアルミニウム部品の失われたワックス鋳造に最適かを決定するとき、いくつかの要因を考慮する必要があります。

• 機械的要件：部品が高負荷に耐える必要がある場合、A380や熱のような合金 - 処理6061がより良い選択かもしれません。強度と重量のバランスを必要とする部品の場合、A356が適切になる可能性があります。
• 耐食性：部品が腐食性物質にさらされる場合、518.0合金は、その高い腐食 - 耐性特性のために良い選択肢です。
• 料金：異なる合金のコストは異なる場合があります。 A356は一般に、他のいくつかの合金と比較して効果的であり、大規模な生産の重要な要素となる可能性があります。
• 部品の複雑さ：非常に複雑な部分の場合、溶融金属がカビを完全に満たすことができるように、A356のような良好な流動性を持つ合金が好まれます。

結論

失われたワックス鋳造アルミニウム部品のサプライヤーとして、さまざまな鋳造合金を扱う豊富な経験があります。各合金には独自の特性と利点があり、正しい選択はプロジェクトの特定の要件に依存します。高強度部品、腐食 - 耐性コンポーネント、または複雑なジオメトリを持つ部品が必要な場合でも、最も適切な合金を選択し、高品質の失われたワックス - 鋳造アルミニウム部品を生成するのに役立ちます。

私たちの製品に興味がある場合、またはアルミニウム部品の失われたワックス鋳造のための鋳造合金について質問がある場合は、お気軽にお問い合わせください。私たちはあなたの調達ニーズを支援し、あなたがあなたのアプリケーションのための最高の品質の部品を確実に得るためにここにいます。

参照

• ASMハンドブック第15巻：キャスティング。 ASM International。
• アルミニウム協会の技術論文。
• さまざまな業界の専門家による「投資キャスティング：プロセス、設計、アプリケーション」。