投資キャスティングポンプ部品を製造するのにどのくらい時間がかかりますか？

投資キャスティングポンプパーツの信頼できるサプライヤーとして、私はしばしば、これらの重要なコンポーネントを製造するのにかかる時間について尋ねられます。投資鋳造ポンプの部品の製造タイムラインは、複数の要因に基づいて大きく異なる場合があります。このブログでは、生産時間に影響を与える重要な要素を分類し、当社に注文する際に何を期待するかについて明確なアイデアを提供します。

ポンプ部品の投資キャスティングを理解する

Lost -Wax Casting Processとも呼ばれる投資キャスティングは、複雑なポンプ部品を作成するのに理想的な非常に正確な製造方法です。ポンプインペラー精度鋳造部品。それには、目的の部分のワックスパターンを作成し、セラミックシェルでコーティングし、ワックスを溶かしてから、溶融金属を得られた空洞に注ぎます。

ポンプ部品の投資鋳造の利点には、優れた表面仕上げ、高次元の精度、複雑な幾何学を生成する能力が含まれます。ただし、これらの利点には、いくつかの連続したステップがある製造プロセスがあり、それぞれが全体的な生産時間に貢献しています。

製造時間に影響する要因

デザインとパターンの作成

投資キャスティングプロセスの最初のステップは、ワックスパターンの作成です。これは、設計フェーズから始まります。顧客が詳細な3Dモデルを提供する場合、当社のエンジニアリングチームはそれをレビューして、投資キャスティングに適していることを確認できます。鋳造プロセスに最適化するために設計に必要な変更を加えるには、時間がかかる場合があります。

デザインが確定したら、マスターパターンを作成します。単純なポンプ部品の場合、これには数日かかる場合があります。ただし、複雑な場合精密キャスティングポンプインペラー詳細なブレードのジオメトリとユニークな機能により、パターン作成には最大2週間かかる場合があります。これは、最終部品が必要な仕様を満たすことを保証するために、非常に高い精度でワックスパターンを作成する必要があるためです。

金型作り

ワックスパターンが作成された後、それを使用して型を作ります。型は通常、材料のようなゴムで作られており、複数のワックスパターンが中央のワックススプルーに取り付けられて、パターンツリーを形成します。ツリーのパターンの数は、部品のサイズと生産量によって異なります。

金型を作るには、1〜3日かかります。時間は、パターンの複雑さと金型のサイズに基づいて異なります。より大きな金型または複雑な詳細がある人は、ワックスパターンを正確に再現できるように、適切な硬化と仕上げのためにより多くの時間を必要とします。

ワックスパターンの複製

金型の準備ができたら、ワックスパターンの複製を開始できます。ワックスは高圧下で金型に注入され、冷却して固化した後、パターンが除去されます。生産実行に十分な数のワックスパターンを生成する時間は、必要な数量に依存します。ポンプ部品の小さなバッチの場合、パターンを複製するには1〜2日かかる場合があります。大規模な生産の場合、このプロセスには最大1週間かかる場合があります。

シェルビルディング

次の重要なステップは、シェルビルディングです。ワックスパターンツリーは、セラミックスラリーに繰り返し浸され、細かい耐火砂でコーティングされます。このプロセスは、ワックスパターンの周りに厚いセラミックシェルを構築するために複数回繰り返されます。各浸漬および乾燥サイクルには数時間かかり、シェル全体の構築プロセスには3〜5日かかる場合があります。

浸漬サイクルの数は、部品のサイズと複雑さによって異なります。より大きく複雑なポンプ部品には、亀裂や変形せずに溶融金属の高温注入に耐えるために、より厚いシェルが必要です。

脱線と暖房

シェルが構築された後、ワックスを溶かすためにオートクレーブに配置されます。脱線として知られるこのプロセスには、約半日かかります。その後、シェルを高温に加熱して、残りのワックス残基を除去し、セラミックシェルを強化します。暖房は、温度要件とシェルのサイズに応じて、さらに半日まで1日までかかることがあります。

金属の注ぎと固化

シェルが事前に加熱されると、溶融金属がシェルに注がれます。ポンプ部品の金属の選択は、ステンレス鋼、青銅、鋳鉄など、さまざまです。注入プロセスは、金属が欠陥なしにシェルの空洞全体を満たすように慎重に制御されます。

注いだ後、金属は固化する必要があります。凝固時間は、金属の種類と部品のサイズに依存します。小さいポンプ部品の場合、凝固が数時間かかる場合があります。大きくて厚い部分の場合、1日までかかることがあります。

掃除と仕上げをキャストします

金属が固化した後、セラミックシェルは鋳物から壊れます。次に、部品をスプルーから切り取り、ショットブラストなどのさまざまな洗浄プロセスを受けて、残りのセラミックと表面からスケールを除去します。

機械加工、研削、研磨などの仕上げ操作も、必要な寸法精度と表面仕上げを達成するために実行されます。シンプルなポンプ部品の場合、洗浄と仕上げには1〜2日かかる場合があります。緊密な許容範囲を持つより複雑な部分の場合、このプロセスには最大1週間かかる場合があります。

品質検査

品質管理は、製造プロセスの不可欠な部分です。私たちのチームは、完成したポンプ部品について一連の検査を実施しています。これには、精密測定ツールを使用した寸法検査、内部欠陥を検出するための超音波検査などの非破壊試験、および正しい合金組成を確保するための化学分析が含まれます。

品質検査は、部品の数と検査要件の複雑さに応じて、1〜3日かかる場合があります。すべての品質チェックに合格する部品のみが出荷に承認されています。

全体的な製造時間の推定

上記の要因に基づいて、投資キャスティングポンプ部品の総製造時間は2〜6週間の範囲です。単純なポンプ部品の少量生産の場合、プロセスは約2週間で完了できます。ただし、大規模な複雑なスケール生産の場合ポンプインペラー精度鋳造部品、最大6週間かかることがあります。

迅速な生産オプション

一部の顧客には緊急の要件があるかもしれないことを理解しています。そのような場合、迅速な生産サービスを提供しています。シフトの数を増やし、生産スケジュールの順序を優先し、一部のプロセスを合理化することにより、製造時間を最大30％削減できます。ただし、追加のリソースと必要な労働により、迅速な生産が追加のコストが発生する場合があります。

結論

投資鋳造ポンプの部品の製造時間は、設計の複雑さから生産量まで、さまざまな要因の影響を受けます。サプライヤーとして、私たちは生産プロセスを最適化して、可能な限り短い時間で高品質のポンプ部品を提供するよう努めています。

投資キャスティングポンプ部品の市場にいて、予想される製造時間とコストなど、特定の要件について話し合いたい場合は、お気軽にお問い合わせください。私たちは、あなたのポンプパーツのニーズに最適なソリューションを提供することを約束しています。

参照

• キャンベル、J。（2003）。キャスティング。バターワース - ハイネマン。
• グルーバー、MP（2010）。現代の製造の基礎：材料、プロセス、およびシステム。ワイリー。